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BF1688型噴墨數碼印花長環蒸化(huà)機

BF1688型噴墨數碼印花長環蒸化機

采購谘詢

一、機器用途:

全新的配置,專為高難度的(de)數碼印(yìn)花設計(jì):
掛布杆(gǎn)鏈條的連續(xù)運動,確保不會產(chǎn)生布環(huán)擺動,從而避免了(le)即使在高難度的數碼印花中,也不會出現搭色或色花現象(xiàng)。
掛布(bù)輥自轉的單獨(dú)傳動(dòng),使得掛(guà)布杆上的(de)織物始終處於平(píng)穩狀態,從(cóng)而大大降低了因織物皺(zhòu)褶或卷邊造成的色痕或色花。
掛布(bù)杆大間距設計,使得織物布環(huán)的印花麵距(jù)離更大,當織(zhī)物上下移動時不會(huì)相互(hù)幹擾,更多手段避免了即使(shǐ)在高難度的數碼印花中,也不會出現搭色或色花現象。
★ 專利(lì)設計的加濕裝置,利用虹吸原理將水從水箱中吸出,100%霧化,絕無噴頭堵塞。


二、專業的(de)技術保障成就倍發公司蒸化機品牌:

1、蒸箱前(qián)進布為中部主動送布,減少織物漲力,使織物卷邊現象減輕(qīng)及盡量避免。
2、從進布至(zhì)成環再到落布:任(rèn)何位置都沒有接觸織物的(de)正麵,避免(miǎn)了沾色現象(xiàng)。
3、特別是掛布輥(gǔn)間距由傳統蒸化機的152.4mm加大(dà)至250mm,這樣就保證了織物在上下移動的過程中不會接觸、摩擦,避免了沾色現(xiàn)象。
4、掛布輥自傳係統單(dān)獨電機傳動,轉速根據生產工藝要求可(kě)任意調節,保證(zhèng)織物不卷邊(biān)、起皺而沾(zhān)色。

5、本專用蒸化機蒸箱體積大,而容布量小,保證了(le)蒸箱內溫度及濕度(dù)的穩定,使(shǐ)織物發色更為充分、穩定!


三、主要規格及參數
1、進(jìn)布架(jià):主(zhǔ)要包括進布機架、緊布架、導布等。1、幅寬:1800mm-4000mm;
2、進出布方式:前進前出、前進(jìn)後出、單層單幅;雙層單幅,雙層雙幅;
3、容布(bù)量:70m、102m、134m、162m、194m;
4、環長設定:1m~2m,無級可調;
5、車速:3m/min~35m/min;
6、適應產品:梭織印花布、針織印花布;
7、供應蒸(zhēng)汽最小壓力:0.3mpa;
8、適應工藝:活性工藝蒸(zhēng)化:102℃~105℃;
酸性工藝(yì)蒸化:102℃~105℃;
分散(sàn)工藝蒸化(huà):175℃~185℃;
9、蒸箱內工藝溫度控製精度≤±1℃;
10、全機蒸汽消耗量:300kg/h~450 kg/h;
11、全機水消耗量:50kg/h~80 kg/h;
12、全機電氣控製係統采用:PLC配合人機界麵觸摸屏技術,配備有故(gù)障診斷(duàn)功能;掛布輥鏈條不停頓方式運行。

13、成環撥爪傳動(dòng)軸位(wèi)置移(yí)至掛布輥上方,取消常規(guī)蒸化機之(zhī)撥爪通軸結構,完全杜絕印花織物正麵與此(cǐ)傳動軸接觸造成沾色的現象。
14、全機傳(chuán)動電機:變頻電機。
15、掛布輥自傳係統單獨電機傳動,轉速(sù)根據生產工藝要(yào)求可任意調節(jiē),保證織物不卷邊、起皺而沾色。




四、倍發機器的特色結構:

蒸(zhēng)化機前(qián)端(duān)發(fā)色區域,設有強大充足的新型飽和(hé)蒸汽發生器,確保了充分濕度,供給大小可(kě)隨意調節。按(àn)比例調節的給氧裝置,使發色更為鮮豔,飽滿。 新(xīn)型的給濕噴頭,絕無堵塞現象(xiàng),完美的保證蒸化(huà)機箱(xiāng)內工作溫度及濕度恒真材實料,特別是C5航(háng)空鋁合金開發使用,使設備更加防腐、耐用。 所有運轉零(líng)件的規範熱處理,火(huǒ)深化,定。保障機器機械運轉穩定及使用壽(shòu)命。 強大而有經驗的(de)開(kāi)發團隊,一直圍繞(rào)工藝,織物的改變而推陳出新。多項國(guó)家發(fā)明及實用專利奠定了技術的領先地(dì)位。 智能、節能、高效-一創智匯新紡織一直是(shì)倍發對產品的價值觀。倍發產(chǎn)品(pǐn)及質量始(shǐ)終未被超(chāo)越,隻有被仿製。(倍發公司特色及專利)



喂布輥

五、設備的主要優點與特點,

A、機械部分:
1、蒸箱內掛(guà)布輥(gǔn)為φ50mm多角(jiǎo)鋁合金輥製作(zuò),嵌有4條防滑矽膠條,輕巧、堅(jiān)固,在使用中順著軌道自轉,避免出現橫檔印等瑕疵(cī)。並可根據不(bú)同工藝及織物選配:嵌膠條型,四型及細齒型三種形式掛布。
2、新型加濕裝置;采用虹吸原理將水充分霧化,絕無噴頭堵塞現象、大幅降低水的用量;並且可以(yǐ)在設備不停機的(de)狀態下進行拆卸(xiè),並輕鬆快捷的還原,即不影響生產又能達(dá)到工藝(yì)保證(zhèng)產(chǎn)品質(zhì)量。

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