一、用途（tú）:(高端印花後水洗機):

供（gòng）純棉、滌棉及其混紡織物印花後繩狀水（shuǐ）洗（xǐ）之用，特別適用於針織人棉、針織汗（hàn）布及天（tiān）絲、莫代（dài）爾等高檔織物的印花後水洗。

二（èr）、主要技術規格及參數（shù）:

1、車別:麵對進布（bù）架，視動力而定為（wéi）左手或（huò）右手車（chē）。
2、機械門幅:2200mm
3、工藝（yì）車速:10-72米/分蒸汽（qì）壓力:0.4Mpa4、
5、壓縮空氣壓力:0.4Mpa
6、電氣傳動:交流電機，法國施耐德變頻調速。
7、全機功率:約46KW。

三、設備流程（chéng）:(D+3+8):

平（píng）幅進布架→BF518高效衝洗箱(上三下四（sì）)→MH571二輥（gǔn）軋（zhá）車一八角輥（gǔn）平幅落布→MH098J型容布槽(雙噴淋裝置)一繩（shéng）狀（zhuàng）導布（bù）器→BFSa-5分段加壓繩洗機(共三組)一繩狀壓水導布（bù）器→Q113-28繩狀水洗機(共八組)一平幅（fú）擺輥落布（bù）→二十一單元變頻同（tóng）步電櫃平幅進布一可調式開幅分絲（sī）輥一（yī）主動導布平移紅外對中裝置一浸漬槽一網帶堆置衝洗單元(堆置量120米^150米)一開幅分絲輥一二輥軋車一八角（jiǎo）輥平幅落布一容布槽(帶噴淋裝置)一繩（shéng）狀導布器一分段加壓繩洗機(共三組（zǔ）)一（yī）繩狀壓水導布器一繩狀（zhuàng）水洗機(共（gòng）八（bā）組)一重型繩狀軋車擺落布→二十三單元變頻同步電櫃

五、節能減排的特點：

1、本機D+3+8組合機型用電量22小時1100度，而國內外平幅水洗機型22小時計算用電量>3800度，隻有平幅（fú）水洗機型的~30%;
2、本機對每噸針織印花布的洗滌耗水（shuǐ）為8~12噸，而國內外平幅水洗機型約每（měi）噸布耗（hào）水在40~50噸之間，同比節（jiē）約了70%~80%。在與（yǔ）傳統的單缸水洗工藝耗水每噸（dūn）布60~100噸左右相比下，節約了85%;
3、在消耗蒸（zhēng）汽方麵:22小時本機用蒸汽約25噸，而平幅水洗機型的蒸汽用量22小時約為（wéi）80~100噸，同比（bǐ）節約了64%;
4、特別是在相同品種水洗車速上（shàng）更為突出;本機一般正常工藝車速為45~60米/分，而（ér）平幅水洗機型車速為15~30米/分,同比產能提高了（le）50%。

六、操（cāo）作（zuò）性（xìng）能的優點：

1、織物在進（jìn）入履帶噴淋堆置浸泡前（qián）增（zēng）加了一道浸漬，使織（zhī）物得到一定的浸泡，然後由主動四角（jiǎo）輥（gǔn）將（jiāng）織物均勻規則地堆置在履帶上，再經10支噴淋管不斷的對織物進行（háng）冷衝洗(循環噴淋水為本（běn）單元自身過濾循（xún）環水)，使附著在織（zhī）物表麵的（de）大量浮色和糊（hú）料得到充分的浸泡和膨化並將其大部分衝洗掉。要得到更好的洗滌效果，關鍵（jiàn）是冷（lěng）洗洗幹淨後，皂洗就不會沾（zhān）色!
2、三台分段加壓短橡膠（jiāo）軋輥軸（zhóu）承采用全密封式結構，有效的防止水進（jìn）入（rù）軸承（chéng），大（dà）大延長了使用壽命，並且方便機修人員（yuán）更換軸承，大大減輕工人的勞動（dòng）強度，避免由於機械（xiè）故障而不得不停（tíng）車所（suǒ）帶來的經濟損失，也（yě）使產品（pǐn）品（pǐn）質得（dé）到更大的保（bǎo）障。
3、八台Q113倒流液位差（chà）100mm，比（bǐ）原機型(原機型倒流液位差為50mm)增高50mm，倒流更順暢，箱內無沉積（jī），水交換率更徹底;前七箱前操作門孔上方（fāng）加一（yī）條寬（kuān）度（dù）=200mm軟門簾，第2、3、4、5、6、7箱後（hòu）操作口加（jiā）裝鋁合金移動門，另在第2、3、4、5、6箱及氣缸拾輥同步裝置處設有2組1,5kw-2P排風管裝置，有效的阻（zǔ）止蒸汽（qì）外溢，特（tè）別在冬（dōng）季（jì）使工作環境更好。前7箱加熱箱外表麵敷設60mm厚的（de）玻璃纖維保溫層，更大限度的（de）減少熱能的散發，減少箱內溫度（dù）的波動，大大提高織物的煮透率，也使（shǐ）皂洗效果更趨完美，充分保證精品織物的洗滌效果，創造更大的經濟效益。
4、最新式的氣缸抬輥同步裝置采用獨立傳動，小軋輥機械密封（fēng），不漏水，軸承更加耐用，盡（jìn）可能降低織物帶水量，充分保證箱與箱之（zhī）間汙水不相互影響，提高車速，節能增效，減（jiǎn）少皂洗時的搭色（sè）、落色及洗不（bú）幹淨等現象，增強水洗效果（guǒ）。

5、電器拖動方麵，在（zài）原機型的基礎上增加了PLC程序控製，保證了各單元之間的傳動（dòng）同步性，操作更趨簡單減（jiǎn）少勞動強度，更（gèng）加人性化。